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金礦山尾礦中有用金屬礦的回收利用研究

作者:紅星機器時間:2015-04-02更新時間:2015-04-02

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隨著金礦山資源的不斷開采,加上難選金礦的選礦工藝技術的進步,金礦尾礦排放量也逐年增加,不僅造成了資源的浪費,同時占用了大量用地,帶來了環境污染。因此,大力推動黃金礦山尾礦的綜合利用技術,已成為實現黃金資源可持續發展的必然要求。本文主要介紹金礦尾礦中金屬礦的綜合回收利用。

金礦

金的再選回收

1、浮選法

浮選法適用于可浮性較好的含金礦物尾礦,一般需要再磨以保證含金礦物的充分解離。通常浮選機采用活化劑或捕收劑,以實現含金礦物的有效活化。該方法能夠實現脈石礦物的分散和抑制。

河南某金礦山尾礦平均金品位達0.87g/t,對尾礦再磨到-200目占78%,采用丁基黃藥+丁銨黑藥作為聯合捕收劑,硫酸銅作為活化劑,經一次粗選、二次精選、二次掃選閉路浮選流程,可從該尾礦中獲得金品位為12.49g/t、回收率為81.36%的金精礦。遼寧某金礦業公司對1#尾礦庫金品位在0.5g/t左右的低硫化物含金石英脈的浮選尾礦進行了再磨浮選試驗,在磨礦細度為-200目占68%、捕收劑異戊基黃藥用量為30g/t、松醇油用量為40g/t的浮選工藝條件下,獲得金精礦品位為28g/t、金回收率為70%的理想浮選指標。

浮選機

2、重選法

重選法適用于密度大、粒度較粗的含金礦物尾礦,一般采用螺旋溜槽粗選、搖床精選。該方法設備投資和生產成本較低。山東某黃金礦山采用螺旋溜槽和搖床進行分選金品位為0.32g/t的蝕變巖型尾礦,獲得了金精礦品位為25.02g/t。河南某黃金礦業有限責任公司采用重選工藝處理浮選尾礦,使尾礦中的低品位金得到充分回收,其溜槽精礦品位達到3.5g/t、搖床精礦品位達到16g/t以上,金精礦經細磨后用浮選法回收金。

3、氰化法

氰化法適用于粒度較細、解離性較好的含金礦物尾礦。當采用常規浮選法、重選法都難以回收時,可以考慮采用該方法。氰化法一般采用低成本堆浸工藝,將尾礦制粒堆浸或無制粒化學疏松堆浸。

黑龍江烏拉嘎金礦氰化尾礦中微細粒金被黃鐵礦包裹,采用旋流器脫泥富集—壓濾機壓濾—干礦焙燒制酸—燒渣再磨氰化工藝流程,實現金浸出率達65%左右。

伴生其他元素的回收

1、銅、鉛、鋅的回收

黑龍江老柞山金礦氰化尾渣粒度為-200目占95%,其中銅和砷品位分別為0.305%、2.08%,采用直接抑砷選銅的浮選工藝,獲得了銅16%~18%、金9~12g/t、砷0.07%的合格銅精礦,銅回收率為80%以上。

紫金礦冶設計研究院對山西某金礦尾礦開展了回收金、鋅試驗研究,采用“混合粗選—混合精礦順序浮選分離”工藝流程,獲得了金34.28g/t和鋅10.36%、金回收率為62.93%的金精礦,鋅45.62%和金1.12g/t、鋅回收率為67.47%的鋅精礦,有效地實現了金、鋅分離。

山東中礦集團有限公司冶煉廠氰化尾渣為硫精礦,并含有色金屬銅、鉛、鋅,品位分別為0.45%、0.5%、0.5%,利用氰化物對氰化尾渣中銅、鉛、鋅礦物的抑制作用不同,采用優先混合浮選鉛鋅—硫酸脫氰活化—銅硫分離流程,既提高了銅的回收率,又回收了氰化物。

磁選機

尾礦,鐵粉收集設備

2、鐵、硫的回收

尾礦中鐵的回收工藝較為簡單,根據鐵的賦存形式不同,可采用弱磁、強磁、焙燒磁選、重選等方法。尾礦中硫化物通常采用浮選法、重選法進行綜合回收。

湖北三鑫金銅股份有限公司于2002年10月建成了尾礦綜合回收車間,采用磁選—重選聯合流程綜合回收尾礦中的金、鐵,鐵精礦品位60%,金精礦品位48g/t。

含硫化礦物的石英脈金礦在中國分布較廣,尤以山東、河南、內蒙、黑龍江、河北、湖南、廣西、青海諸省較多。這些含有硫化鐵等金礦石在采用浮選法處理時,尾礦中殘留部分金和硫。

隨著選礦技術發展與進步,有用組分回收品位下限逐步降低。黃金礦山尾礦中伴生有用組分的綜合回收是一種重要的尾礦產業化利用方式,是實現尾礦減排、提高資源利用率和企業經濟效益的重要途徑。我公司專業打造各種金礦選礦設備,能夠滿足金礦山各種選別需求,歡迎前來我公司咨詢了解詳細信息。

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